ในอุตสาหกรรมการผลิตกรอบรูป เรซินเป็นตัวเลือกกระแสหลักเนื่องจากมีความเป็นพลาสติกสูง มีความเสถียร และมีลักษณะการตกแต่งที่หลากหลาย กรอบรูปเรซินหมายถึงผลิตภัณฑ์กรอบที่ทำจากเรซินสังเคราะห์ ขึ้นรูปและเคลือบพื้นผิวเป็นหลัก- ประเภทวัสดุหลักของกรอบรูปสามารถแบ่งตามประเภทเรซินและฟังก์ชันได้ รวมถึง-โพลีเอสเตอร์เรซินไม่อิ่มตัวสำหรับใช้งานทั่วไป อีพอกซีเรซิน เรซินโพลียูรีเทนดัดแปลง และเรซินคอมโพสิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม วัสดุแต่ละประเภทมีข้อดีในด้านคุณสมบัติทางกล ลักษณะการขึ้นรูป ความทนทาน และคุณลักษณะด้านสิ่งแวดล้อมที่แตกต่างกัน เหมาะสำหรับการออกแบบและการใช้งานที่แตกต่างกัน
โพลีเอสเตอร์เรซินไม่อิ่มตัว-วัตถุประสงค์ทั่วไปเป็นหนึ่งในวัสดุพื้นฐานที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดสำหรับกรอบรูปเรซิน เรซินประเภทนี้สามารถแข็งตัวได้ที่อุณหภูมิห้องหรืออุณหภูมิต่ำ มีความหนืดปานกลาง มีความลื่นไหลดี และเติมแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนได้ง่ายเพื่อให้ได้ลวดลายที่ซับซ้อนและมีลักษณะนูน มีความแข็งและความแข็งแกร่งสูง มีความเสถียรของมิติที่ดีเยี่ยมหลังจากการขึ้นรูป สามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นในสภาพแวดล้อมภายในอาคารโดยทั่วไป และค่อนข้างประหยัด ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากในสไตล์กรอบรูปมาตรฐานหรือซับซ้อนปานกลาง อย่างไรก็ตาม โพลีเอสเตอร์เรซินที่ไม่อิ่มตัวอาจหดตัวในระหว่างการบ่ม โดยต้องมีการชดเชย-ล่วงหน้าในสูตรและการออกแบบแม่พิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวของขอบหรือช่องว่างที่ข้อต่อ
อีพอกซีเรซินถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในกรอบรูปเรซินคุณภาพสูง- โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการผิวสำเร็จและความทนทานสูง หลังจากการบ่ม เรซินนี้จะมีความแข็งแรงเชิงกลสูงและความเหนียวเป็นเลิศ พร้อมทนต่อแรงกระแทกและการดัดงอได้ดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเรซินโพลีเอสเตอร์ทั่วไป นอกจากนี้ยังมีการหดตัวต่ำและการควบคุมความแม่นยำของมิติที่ง่ายขึ้น คุณสมบัติการยึดเกาะและการปิดผนึกที่ดีเยี่ยมทำให้มีความเสถียรในโครงสร้างคอมโพสิตที่มีการฝังกระจกและขอบโลหะ นอกจากนี้ อีพอกซีเรซินยังมีสีโปร่งใส ทำให้ได้เอฟเฟกต์โปร่งใสหรือเหมือนคริสตัล- ช่วยเพิ่มพื้นผิวที่มีศิลปะให้กับกรอบรูป ข้อเสียคือต้นทุนวัสดุที่สูงขึ้น เงื่อนไขการบ่มค่อนข้างยาก และข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับอุณหภูมิ ความชื้น และความแม่นยำของสัดส่วนในสภาพแวดล้อมการประมวลผล
โพลียูรีเทนเรซินดัดแปลงมีการขยายตัวในด้านกรอบรูปตกแต่งในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการนำส่วนที่ยืดหยุ่นหรือตัวเติมเข้าไปในระบบโพลียูรีเทน จะทำให้สามารถปรับความแข็งและความยืดหยุ่นได้ ทำให้สามารถรักษาความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี ขณะเดียวกันก็มีคุณสมบัติต้านทานแรงกระแทกและ-คุณสมบัติป้องกันการลื่น พื้นผิวสามารถลงสีได้ง่ายและมีการยึดเกาะสูง ทำให้ได้สีและพื้นผิวที่หลากหลาย มักใช้ในการผลิตกรอบรูปดีไซน์เรียบง่ายสมัยใหม่หรือเฉพาะบุคคล โพลียูรีเทนเรซินดัดแปลงมีความทนทานต่อสภาพอากาศได้ดี และเหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิแตกต่างกันหรือมีความชื้นสูง อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าบางสูตรอาจมีความเสี่ยงที่จะเกิดสีเหลือง และควรใช้การควบคุมในการเลือกวัตถุดิบและการปกป้องพื้นผิว
เรซินคอมโพสิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเป็นประเภทวัสดุที่พัฒนาขึ้นตามแนวโน้มของการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับเรซินสังเคราะห์ที่มี-ทางชีวภาพหรือ-VOC (สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย) ต่ำ เสริมด้วยสารตัวเติมอนินทรีย์หรือวัสดุรีไซเคิลสำหรับการดัดแปลงคอมโพสิต วัสดุเหล่านี้ช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมระหว่างการผลิตและการใช้งานได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็รับประกันประสิทธิภาพการขึ้นรูปและการตกแต่ง ซึ่งสอดคล้องกับกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมในประเทศและระหว่างประเทศและข้อกำหนดการออกแบบที่ยั่งยืน พื้นผิวสามารถเคลือบด้วยสารเคลือบที่มีความเป็นพิษต่ำ-ได้เพื่อความปลอดภัยและสุขภาพ ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อมสูง เช่น ห้องเด็กและสถาบันทางการแพทย์ แม้ว่าต้นทุนในปัจจุบันจะสูงกว่าเรซินแบบดั้งเดิมเล็กน้อย แต่ข้อได้เปรียบในด้านภาพลักษณ์ของแบรนด์และการยอมรับของตลาดทำให้ผู้ผลิตจำนวนมากขึ้นลงทุนในการวิจัยและพัฒนาและการประยุกต์ใช้
โดยทั่วไป วัสดุหลักของกรอบรูปเรซินแต่ละชนิดจะมีการเน้นในคุณสมบัติทางกล กระบวนการขึ้นรูป ความสามารถในการตกแต่ง และคุณลักษณะด้านสิ่งแวดล้อม เรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวมีความเป็นเลิศในด้านความประหยัดและประสิทธิภาพการขึ้นรูป อีพอกซีเรซินมีความเหนือกว่าในด้านความแม่นยำและความทนทานสูง เรซินโพลียูรีเทนที่ผ่านการดัดแปลงเน้นความหลากหลายในการตกแต่งและการทนต่อสภาพอากาศ ในขณะที่เรซินคอมโพสิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเป็นผู้นำเทรนด์ของการพัฒนาสีเขียว การเลือกใช้วัสดุจำเป็นต้องพิจารณาอย่างครอบคลุมถึงความซับซ้อนของโครงสร้างผลิตภัณฑ์ สภาพแวดล้อมการใช้งาน ข้อกำหนดผลกระทบของพื้นผิว และต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน เพื่อให้ได้การจับคู่ที่เหมาะสมที่สุดระหว่างประสิทธิภาพและมูลค่าในการออกแบบและการผลิต
